Description du produit
La coque du broyeur est la partie principale du broyeur, montée sur deux grands roulements, et est utilisée pour maintenir les éléments de broyage et autres composants responsables du processus de broyage. Lorsque le broyeur à boulets tourne, le corps de broyage se fixe à la surface du revêtement de la paroi interne de la coque, tourne avec la coque et est écrasé sous l'action conjointe du frottement, de la force centrifuge et de la gravité.
Notre coque de broyeur est généralement en acier, en fonction des conditions de broyage, l'équipement et les matériaux sélectionnés pour la coque du broyeur sont différents, en fonction du type de broyeur et du matériau traité.
En plus de cela, la coque du broyeur joue un rôle clé dans la détermination de l’efficacité du processus de broyage. Sa forme et sa taille affectent le flux du matériau à travers le broyeur, ce qui à son tour affecte la vitesse à laquelle le matériau de broyage impacte et pulvérise le matériau.
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Nom du produit |
Coquille de broyeur |
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Taille |
8 pieds à 34 pieds |
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Matériel |
S355 J2 |
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Lieu d'origine |
Henan, Chine |
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Nom de la marque |
Mao Hua |
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Garantie des composants principaux |
1 an |
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Port |
Qingdao, Chine ou Shanghai, Chine |
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S'il faut accepter personnalisé |
Oui |
Avantages
1, durabilité
Nos coques de broyeur sont fabriquées en acier robuste pour garantir qu'elles peuvent résister aux lourdes charges, vibrations et autres contraintes du processus de broyage sans se fissurer ou se briser dans les conditions difficiles de l'environnement de traitement, offrant ainsi à nos clients une tranquillité d'esprit.
2, efficacité
Nos usines disposent de processus de fabrication avancés qui permettent à nos coques de broyeurs de broyer plus efficacement tout en conservant leur durabilité et en minimisant la consommation d'énergie.
3, processus de fabrication éprouvés
Nous avons notre propre usine et usine de production. Les coques des broyeurs nécessitent différentes matières premières et tailles pour traiter différents matériaux ou pour différents types d'applications de broyeur, et notre ligne de production mature et complète nous permet de personnaliser nos produits en fonction des besoins de nos clients.
Contrôle de qualité
1. Usinage de précision
Nous utilisons des équipements et des technologies de pointe pour traiter nos produits afin de garantir précision et exactitude.
2. Contrôles non destructifs
Avant que la coque du broyeur ne soit livrée au client, nous effectuons des tests non destructifs (CND), notamment des tests par ultrasons, des tests par particules magnétiques et des tests par ressuage.
3. Avant d'expédier les coques du broyeur à nos clients, nous effectuons des inspections finales, y compris des inspections visuelles, des inspections dimensionnelles, etc., pour garantir que les têtes du broyeur répondent à toutes les normes pertinentes. Les résultats de l'inspection sont enregistrés pour le suivi du contrôle qualité et les dossiers des clients.
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